Pada masa kini, kita sering dapat melihat orang memakai cermin mata, seperti cermin mata myopic, cermin mata hitam, cermin mata ski dan fungsi dan gaya lain yang berbeza. Ia boleh dikatakan bahawa cermin mata memainkan peranan yang sangat penting dalam kehidupan orang!
Orang biasanya pergi ke kedai cermin mata biasa untuk mendapatkan cermin mata dan melalui proses "memilih bingkai + kanta optometri + memakai produk siap". Cermin mata tradisional jenis ini murah dan cepat, tetapi kurang selesa, dan kami akan berasa letih selepas memakai untuk masa yang lama. Cermin mata tersuai boleh diperibadikan sepenuhnya berdasarkan ciri wajah individu dan pilihan peribadi. Cermin mata yang disesuaikan selesa dan diperibadikan untuk dipakai, dan secara beransur-ansur disukai oleh pengguna.
Cermin mata yang disesuaikan dibahagikan kepada penyesuaian manual tulen tradisional dan penyesuaian percetakan 3D. Penyesuaian manual tradisional menggunakan reka bentuk peribadi satu-satu, pengukuran data, penentuan skema reka bentuk, bingkai buatan tangan, percubaan, penghantaran, dll. Kitaran pemprosesan adalah kira-kira 6-10 minggu, dengan kos yang tinggi.
Bingkai cermin mata yang disesuaikan dengan teknologi percetakan 3D boleh dibuat daripada mencetak bahan resin fotosensitif dengan teknologi pengawetan cahaya (SLA/DLP) dan serbuk nilon dengan teknologi sintering laser terpilih (SLS). Permukaan bingkai yang diperbuat daripada bahan resin fotosensitif licin dan telus, dan bentuk terperinci boleh menjadi lebih halus.
Teknologi sintering laser terpilih (SLS) adalah salah satu pilihan yang paling biasa untuk cermin mata tersuai kerana bingkai yang dicetak oleh poliamida dengan teknologi SLS yang menampilkan: ketahanan yang baik, berat ringan, suhu yang lebih baik dan rintangan penuaan.
Apakah proses menggunakan teknologi percetakan SLS 3D untuk membuat bingkai cermin mata?
Pertama, kita perlu memilih gaya di kedai cermin mata, dan kemudian teknologi pengimbasan 3D digunakan untuk mendapatkan data muka dan kepala yang akan mengambil masa 30 saat hingga 1 minit, berakhir dengan pemilihan optometri dan kanta, dan kemudian kita boleh pulang ke rumah dan menunggu penghantaran.
Kedua, jurutera akan mereka bentuk model bingkai yang kami pilih atau menambah elemen yang diperibadikan, seperti teks dan corak yang kami mahukan, ke bingkai berdasarkan konfigurasi sebenar.
Ketiga, apabila reka bentuk model selesai, ia memasuki peringkat percetakan 3D. Terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk bahan percetakan dan peralatan percetakan untuk mencetak bingkai kerana cermin mata adalah produk dengan struktur halus dan banyak permukaan melengkung, juga mempunyai ciri-ciri lubang pemasangan, dan apabila mencetak, mereka memerlukan bukan sahaja garis lapisan kecil, ringan, tetapi juga kekuatan dan ketahanan yang baik untuk memenuhi keperluan penggunaan harian.
Bahan PA12 umum TPM3D Precimid1172Pro digunakan untuk mencetak bingkai cermin mata, dan mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik, terutamanya jika dibandingkan dengan PC, TR dan bahan lain, berat bingkai cermin mata yang dicetak oleh bahan ini lebih ringan, hanya kira-kira 5 gram, dan keseluruhan bingkai cermin mata tidak lebih daripada 10 gram. Pencetak P360 TPM3D, dengan kestabilan yang sangat baik dan saiz ruang binaan yang sempurna, dapat memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran besar-besaran.
Selepas mencetak, bingkai cermin mata digilap dan dilicinkan oleh wap kimia, yang meningkatkan ketahanan, kelancaran permukaan dan rintangan air bingkai cermin mata dan menjadikannya lebih mudah untuk pewarna.
Memasang engsel, skru, stipules, kanta yang digilap dan komponen lain pada bingkai, sepasang cermin mata percetakan 3D yang disesuaikan selesai dan akan dihantar terus kepada kami oleh logistik!
Cermin mata yang disesuaikan dibahagikan kepada penyesuaian manual tulen tradisional dan penyesuaian percetakan 3D. Penyesuaian manual tradisional menggunakan reka bentuk peribadi satu-satu, pengukuran data, penentuan skema reka bentuk, bingkai buatan tangan, percubaan, penghantaran, dll. Kitaran pemprosesan adalah kira-kira 6-10 minggu, dengan kos yang tinggi.
Cermin mata buatan tangan
Bingkai cermin mata yang disesuaikan dengan teknologi percetakan 3D boleh dibuat daripada mencetak bahan resin fotosensitif dengan teknologi pengawetan cahaya (SLA/DLP) dan serbuk nilon dengan teknologi sintering laser terpilih (SLS). Permukaan bingkai yang diperbuat daripada bahan resin fotosensitif licin dan telus, dan bentuk terperinci boleh menjadi lebih halus.
Bingkai cermin mata resin pengawetan cahaya Nanjing Peiji
Teknologi sintering laser terpilih (SLS) adalah salah satu pilihan yang paling biasa untuk cermin mata tersuai kerana bingkai yang dicetak oleh poliamida dengan teknologi SLS yang menampilkan: ketahanan yang baik, berat ringan, suhu yang lebih baik dan rintangan penuaan.
Bingkai cermin mata dicetak oleh pencetak TPM3D SLS 3D
Apakah proses menggunakan teknologi percetakan SLS 3D untuk membuat bingkai cermin mata?
Pertama, kita perlu memilih gaya di kedai cermin mata, dan kemudian teknologi pengimbasan 3D digunakan untuk mendapatkan data muka dan kepala yang akan mengambil masa 30 saat hingga 1 minit, berakhir dengan pemilihan optometri dan kanta, dan kemudian kita boleh pulang ke rumah dan menunggu penghantaran.
Kedua, jurutera akan mereka bentuk model bingkai yang kami pilih atau menambah elemen yang diperibadikan, seperti teks dan corak yang kami mahukan, ke bingkai berdasarkan konfigurasi sebenar.
Ketiga, apabila reka bentuk model selesai, ia memasuki peringkat percetakan 3D. Terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk bahan percetakan dan peralatan percetakan untuk mencetak bingkai kerana cermin mata adalah produk dengan struktur halus dan banyak permukaan melengkung, juga mempunyai ciri-ciri lubang pemasangan, dan apabila mencetak, mereka memerlukan bukan sahaja garis lapisan kecil, ringan, tetapi juga kekuatan dan ketahanan yang baik untuk memenuhi keperluan penggunaan harian.
Bahan PA12 umum TPM3D Precimid1172Pro digunakan untuk mencetak bingkai cermin mata, dan mempunyai prestasi komprehensif yang sangat baik, terutamanya jika dibandingkan dengan PC, TR dan bahan lain, berat bingkai cermin mata yang dicetak oleh bahan ini lebih ringan, hanya kira-kira 5 gram, dan keseluruhan bingkai cermin mata tidak lebih daripada 10 gram. Pencetak P360 TPM3D, dengan kestabilan yang sangat baik dan saiz ruang binaan yang sempurna, dapat memenuhi sepenuhnya keperluan pengeluaran besar-besaran.
Bingkai bersepadu dicetak oleh TPm3D Precimid1172Pro
Selepas mencetak, bingkai cermin mata digilap dan dilicinkan oleh wap kimia, yang meningkatkan ketahanan, kelancaran permukaan dan rintangan air bingkai cermin mata dan menjadikannya lebih mudah untuk pewarna.
Memasang engsel, skru, stipules, kanta yang digilap dan komponen lain pada bingkai, sepasang cermin mata percetakan 3D yang disesuaikan selesai dan akan dihantar terus kepada kami oleh logistik!