Pusat percetakan bahan canggih TPM 3D Asia yang terletak di Wilayah Jiangsu, meliputi kawasan dengan lebih daripada 1000 m2. Pusat ini terdiri daripada platform paparan percetakan 3D pembuatan pintar, pusat percetakan pintar bahan industri dan canggih, makmal eksperimen R&D steril perubatan, dan pusat pemprosesan pos SLS dan zon persidangan multimedia.
Pembinaan pusat termasuk tiga fasa, kami boleh menyediakan insoles ortopedik, bantal ortopedik, pendakap scoliosis, ortopedik lutut, penggunaan panduan pembedahan untuk kepala, pelvis, sendi tulang belakang dan lutut dan percetakan 3D pendakap, serta pembangunan produk implan standard ortopedik.
TPM3D telah berjaya membangunkan 10+ sistem pembuatan bahan tambahan sintering laser, dan lebih daripada 10 jenis bahan percetakan serbuk polimer untuk pembuatan alat ganti berkualiti tinggi, mempunyai lebih daripada 30 paten kebangsaan juga.
Pasukan teknikal TPM3D telah terlibat dalam perniagaan percetakan 3D industri sejak tahun 1999 dan telah menjadi jenama industri dengan 20 tahun memberi tumpuan kepadaPerkhidmatan percetakan 3D。
TPM3D mempunyai pelbagai pelanggan di dalam dan luar negara dari bidang kereta, peralatan elektrik, elektronik, perubatan, budaya & kreatif, pendidikan, aeroangkasa, seperti Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas di Austin, dan Massey University Auckland.
Terdapat beberapa kelebihan untuk digunakanPencetak industri SLSTermasuk:
Resolusi tinggi: Pencetak SLS boleh menghasilkan bahagian dengan ciri halus dan resolusi tinggi, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan geometri yang kompleks dan terperinci.
Pelbagai bahan: Pencetak SLS boleh menggunakan pelbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan seramik, yang membolehkan pengeluaran pelbagai bahagian dan produk.
Kekuatan dan ketahanan yang tinggi: Bahagian bercetak SLS cenderung kuat dan tahan lama kerana pancaran laser tenaga tinggi yang digunakan untuk sinter bahan.
Jumlah binaan yang besar: Pencetak SLS perindustrian sering mempunyai jumlah binaan yang besar, membolehkan pengeluaran bahagian besar atau berbilang bahagian sekaligus.
Kelajuan percetakan pantas: Pencetak SLS boleh menghasilkan bahagian dengan cepat, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.
Penyesuaian: Pencetak SLS boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dan produk yang disesuaikan dan diperibadikan, seperti barang kemas yang diperibadikan atau barangan sukan yang disesuaikan.
Sisa yang dikurangkan: Pencetak SLS menghasilkan sedikit atau tiada sisa, kerana bahan serbuk yang tidak digunakan boleh dikitar semula dan digunakan semula dalam cetakan masa depan.
Mengurangkan kos perkakas: Pencetak SLS boleh menghasilkan alat pengeluaran volum rendah, seperti acuan untuk pengacuan suntikan atau mati untuk setem, pada kos yang lebih rendah daripada kaedah pembuatan tradisional.
Mengurangkan masa plumbum: Pencetak SLS boleh menghasilkan bahagian atas permintaan, mengurangkan masa plumbum dan meningkatkan kecekapan rantaian bekalan.
Peningkatan kebebasan reka bentuk: Pencetak SLS membolehkan pengeluaran bahagian kompleks dan geometri kompleks yang mungkin tidak mungkin dilakukan dengan kaedah pembuatan tradisional. Ini boleh membawa kepada pembangunan produk dan reka bentuk baru yang inovatif.
Pencetak industri SLSdigunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:
Prototaip: Pencetak SLS dengan cepat boleh menghasilkan prototaip berkualiti tinggi, membolehkan pereka dan jurutera menguji dan mengulangi reka bentuk mereka sebelum berpindah ke pengeluaran besar-besaran.
Pembuatan: Pencetak SLS boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dan produk penggunaan akhir, seperti bahagian automotif, komponen aeroangkasa, dan peranti perubatan.
Perkakas: Pencetak SLS boleh menghasilkan alat pengeluaran volum rendah, seperti acuan untuk pengacuan suntikan atau mati untuk setem, pada kos yang lebih rendah daripada kaedah pembuatan tradisional.
Pendidikan dan penyelidikan: Pencetak SLS sering digunakan dalam tetapan pendidikan dan penyelidikan untuk mengkaji dan meneroka keupayaan teknologi percetakan 3D.
Seni dan reka bentuk: Pencetak SLS boleh digunakan untuk mencipta karya seni dan reka bentuk yang kompleks dan arca.
Penyesuaian dan pemperibadian: Pencetak SLS boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dan produk yang disesuaikan dan diperibadikan, seperti perhiasan peribadi atau barangan sukan yang disesuaikan.
Pembaikan dan penyelenggaraan: Pencetak SLS boleh digunakan untuk menghasilkan alat ganti untuk penyelenggaraan dan pembaikan, mengurangkan downtime dan meningkatkan kecekapan.
Pencetak industri SLS digunakan untuk menghasilkan objek tiga dimensi dengan sintering bahan serbuk, seperti plastik, logam, atau seramik, lapisan demi lapisan. Pencetak menggunakan laser untuk sinter bahan secara selektif, mengikat zarah bersama-sama untuk membentuk struktur pepejal.
Untuk menggunakanPencetak industri SLS, pengendali pertama merancang bahagian atau produk menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD). Reka bentuk kemudiannya dihiris menjadi lapisan nipis dan ditukar kepada format fail yang boleh dibaca oleh pencetak. Pengendali memuatkan bahan dan fail ke dalam pencetak dan memulakan proses cetakan.
Pencetak mendepositkan lapisan nipis bahan serbuk ke platform binaan dan kemudian menggunakan laser untuk sinter bahan mengikut reka bentuk. Platform binaan kemudian menurunkan sedikit dan proses diulang sehingga keseluruhan bahagian atau produk selesai. Objek siap kemudiannya dikeluarkan dari pencetak dan mungkin memerlukan pasca pemprosesan, seperti pengamplasan atau penamat, untuk mencapai kemasan permukaan licin.
Pencetak industri SLS digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan, aeroangkasa, automotif, dan peranti perubatan. Mereka sering digunakan untuk prototaip, pengeluaran volum rendah, dan pengeluaran bahagian dan produk yang disesuaikan dan kompleks.
SLS (Selective Laser Sintering) adalah teknologi percetakan 3D yang menggunakan laser untuk bahan-bahan serbuk sinter, seperti nilon atau polistirena, ke dalam struktur pepejal. Beberapa ciri umumPencetak industri SLSTermasuk:
Resolusi tinggi: Pencetak SLS boleh menghasilkan bahagian dengan ciri halus dan resolusi tinggi, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan geometri yang kompleks dan terperinci.
Pelbagai bahan: Pencetak SLS boleh menggunakan pelbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan seramik, yang membolehkan pengeluaran pelbagai bahagian dan produk.
Kekuatan dan ketahanan yang tinggi: Bahagian bercetak SLS cenderung kuat dan tahan lama kerana pancaran laser tenaga tinggi yang digunakan untuk sinter bahan.
Jumlah binaan yang besar: Pencetak SLS perindustrian sering mempunyai jumlah binaan yang besar, membolehkan pengeluaran bahagian besar atau berbilang bahagian sekaligus.
Kelajuan percetakan pantas: Pencetak SLS boleh menghasilkan bahagian dengan cepat, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.
Pasca pemprosesan: Bahagian bercetak SLS mungkin memerlukan pasca pemprosesan, seperti pengamplasan atau penamat, untuk mencapai kemasan permukaan licin.
Kos pendahuluan yang tinggi: Pencetak industri SLS boleh mahal untuk dibeli dan diselenggara, menjadikannya lebih sesuai untuk perniagaan atau pengeluar yang lebih besar dengan jumlah pengeluaran yang tinggi.
Kelajuan pencetak SLS perindustrian boleh mencetak bergantung kepada beberapa faktor, termasuk saiz dan kerumitan objek yang dicetak, bahan yang digunakan, dan keupayaan pencetak. Secara umum, pencetak SLS agak pantas berbanding teknologi percetakan 3D yang lain, dengan beberapa model dapat mencetak pada kadar sehingga 100 cm3 / jam.
Pencetak SLS industri digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pembuatan aeroangkasa, automotif, dan peranti perubatan. Mereka amat berguna untuk menghasilkan geometri kompleks dan bahagian berkualiti tinggi dengan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Pencetak SLS juga digunakan dalam prototaip dan penyelidikan dan pembangunan, serta dalam pengeluaran bahagian penggunaan akhir untuk pelbagai aplikasi.
Pencetak SLS industri terkenal dengan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Mereka biasanya dapat menghasilkan bahagian dengan ketepatan dimensi dan kualiti kemasan permukaan yang tinggi.
Pencetak SLS industri mampu menggunakan pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan seramik. Beberapa bahan biasa yang digunakan dalam percetakan SLS termasuk nilon, polikarbonat, dan aluminium.